富士鋳物商事|その廃棄物は未来をつくる「資源」になる

富士鋳物商事のシゴト

廃グラファイトを再資源化し次のモノづくりにつなげる

当社は、自動車メーカーや放電加工メーカーなどから使用済みのグラファイト電極（以下廃グラファイト）を回収し、鋳物製造に必要な加炭材として再資源化しています。
本来は廃棄される資源を、次のものづくりに活かす循環型リサイクル事業です。
「捨てる」から「循環させる」へ。
私たちは、持続可能なものづくりを支えています。

炭素資源（グラファイト）の価値循環

放電時に排出された端材や切削粉も回収いたします。

自動車・放電加工産業
【廃グラファイトの発生】

放電加工で使用されたグラファイト電極は、役目を終えると廃材として排出されます。本来であれば産業廃棄物として処理される素材ですが、グラファイトは高純度の炭素を含むため、再資源化の可能性を持つ有用な素材です。

再資源化加工時の集塵粉や粉砕粉も回収し販売します。

【回収・加工・販売】

回収した廃グラファイトは、状態や品質に応じて選別し、用途に合わせて加工されます。これにより、鋳造業などで使用される粉末加炭材として再資源化され、廃材に新たな価値を生み出しています。

鋳造産業等
【炭素資源の活用】

再資源化された廃グラファイトは、加炭材として鋳物メーカーの製造現場で活用されています。将来、高純度な炭素素材として、研究用途や新たな製品開発への応用も期待されています。

当社の特長

Point.１

機密性の高いグラファイト電極等の意匠面は当社の加工時に完全に消失するため、外部流出の心配はありません。

Point.2

加工時に発生する集塵粉や粉砕塵についても、可能な限り残さず丁寧に回収し、資源として有効活用できるよう販売しております。

グラファイト電極とは

グラファイト電極とは、炭素の結晶体であるグラファイトを主成分とした電極で、高い導電性と耐熱性を持ち、主に鉄スクラップを溶かして鉄鋼を再生する電気炉や、精密な金型加工を行う放電加工などで使用されます。
加工や使用を繰り返すことで少しずつ削れ、やがて使用できなくなります。
この使えなくなってしまった、グラファイト電極が廃グラファイトと称されます。

廃グラファイトの製造工程

廃グラファイトの回収・選別

ヘリサート、ボルト、位置決めピンなどの異物を除去
サイズ別に分別
除去した金属類は、金属原料として回収
切削粉・集塵粉は、異物や水濡れの有無を確認後、問題がなければ袋詰め

ジョークラッシャーによる一次粉砕

大きな端材や使用済みブロック、特に硬質材を一次粉砕

一次粉砕後のグラファイト確認

容器で一旦受け、異物混入の再チェックを実施
問題なければ二次粉砕工程へ

粉砕機による二次粉砕

小サイズの塊および一次粉砕品を二次粉砕
最大粒径6mmの粉砕粉に加工

袋詰め・販売

粉末状に加工された炭素資源を袋詰め
製品はキロ単位で販売

当社事業のサスティナビリティ

EVや先端産業の拡大により、カーボングラファイトの需要は世界的に高まっています。
その一方で、廃グラファイトは、有用な高純度炭素資源でありながら廃棄されるケースも多く、
資源活用や環境負荷低減が課題となっていました。
当社は、こうした廃グラファイトを鋳造用加炭材として再資源化加工することで、
CO₂排出量の削減、エネルギー消費の抑制、産業廃棄物の削減に貢献しています。